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產品名稱:生物菌有機肥設備

產品品牌:AG亚游集团機械

產品產地:山東濰坊

產品描述:生物有機肥生產工藝的關鍵是造粒方式的選擇,根據生產工藝要求,目前生物有機肥常用的造粒方式主要有圓盤造粒和擠壓造粒二種。因不同的造粒方式對原料的要求不同,故生物有機肥的

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    生物有機肥生產線一直是有機肥設備中銷售較好的一種設備,生產生物有機肥料可以有多種生產工藝,每一種生產工藝都有其特點。今天AG亚游集团有機肥設備小編就與大家一起分下一下有關生物有機肥生產線的幾種工藝與其各自的特點。
    生物有機肥生產工藝的關鍵是造粒方式的選擇,根據生產工藝要求,目前生物有機肥常用的造粒方式主要有圓盤造粒和擠壓造粒二種。因不同的造粒方式對原料的要求不同,故生物有機肥的生產工藝存在差異。目前,國內生物有機肥的生產工藝主要有以下幾種。
    利用圓盤造粒生產工藝需將原料幹燥除去一定水分後(幹燥時,即對原料進行了滅菌處理)進行破碎,然後加入一定量酸堿調節載體pH後與無機肥部分混合均勻,送入圓盤造粒機,在成粒過程中噴入一定量菌劑,成粒的產品再進行低溫烘幹、篩分後,即可得成品。
混合後擠壓造粒流程
    利用擠壓造粒工藝需將原料幹燥到含水量低於10%後,破碎,然後與酸堿調節劑、無機化肥、微生物菌劑混合均勻後,送入造粒機造粒,過篩後即得產品。
     也可以利用擠壓造粒後噴加菌劑,這樣還可以提高肥料的賣點,其工藝流程與擠壓造粒工藝基本相似,但微生物菌劑的加入是在成粒後。為了減少化肥對微生物菌劑的影響,先將載體與菌劑造粒後,存放至中間料倉,再與載體和無機肥造粒後的粒子混合,最後得產品。
以上是生物有機肥生產線中的兩種造粒工藝的簡述,下麵AG亚游集团在一起看下生產有機肥生產設備中各工藝之間的比較吧。
從工藝流程知道,上麵兩種工藝在造粒前設備完全相同,占地麵積大致相同,故投資的差別主要取決於造粒機,同樣以1萬t/a規模生產能力為例,圓盤造粒機為4000~5000元/套,而擠壓造粒機一般為5萬元/台(具體價格由具體規格及廠家決定以上價格僅供參考),低溫幹燥機為1215萬元/套。所以從投資上看,圓盤造粒生產工藝相對擠壓造粒工藝要高一些,具體生產工藝還需有專業的技術團隊量身定製才行。
    根據設備廠家提供的數據及生產經驗,擠壓造粒(對輥擠壓或環模輾壓)過程溫升不大,雖然隨著連續生產時間的延長,設備受壓麵因磨擦而會使溫度升高,但由於物料在設備內停留時間相當短,物料溫升一般小於5℃,故生產過程中工藝指標容易控製。而圓盤造粒,成粒後產品的烘幹,需嚴格控製幹燥溫度,盡可能避免幹燥物料溫度超過60℃,因此過程控製較難。
本文關鍵詞:有機肥生產設備,有機肥生產線,有機肥加工設

谘詢:生物菌有機肥設備

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